丹（dān）東電磁蒸汽發生器

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當（dāng）磁（cí）場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體（tǐ）情（qíng）況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料（liào）製品（pǐn）企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料（liào）筒（tǒng）外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）及爐水的監（jiān）測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽（tīng）三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述（shù）各項工（gōng）作外，尚須（xū）進（jìn）行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時（shí）修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於（yú）模塊整（zhěng）體安（ān）裝，運行維修（xiū）方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率（lǜ）高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫（wēn）度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為（wéi）臥（wò）式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供（gòng）熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其（qí）另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護（hù）更換成（chéng）本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁（cí）作（zuò）用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁（cí）線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂