丹（dān）東電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電（diàn）磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金（jīn）屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而（ér）達到加熱金屬（shǔ）材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使（shǐ）用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本（běn）。現（xiàn）已（yǐ）被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降（jiàng）低了企業（yè）的（de）生產（chǎn）成本與電熱（rè）管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約（yuē）為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線（xiàn）圈保（bǎo）持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二（èr）聽三（sān）摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維（wéi）修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對（duì）蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴（yán）重，亦可留待下（xià）次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全（quán）生產時，應作（zuò）出（chū）記錄以便（biàn）日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安（ān）全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化（huà）操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式（shì）撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積（jī）小，便於維修，可就（jiù）近安裝在（zài）用（yòng）熱（rè）設備附近，無需（xū）專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在（zài）係（xì）統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃（guì）及其另（lìng）件（jiàn）全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身（shēn）基本（běn）不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本（běn）身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸（mō），無（wú）需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加（jiā）熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂