遼（liáo）陽（yáng）電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自（zì）行（háng）高速（sù）發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的（de）散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以（yǐ）不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短（duǎn）使用壽命（mìng）的問題，具（jù）有使用壽命（mìng）長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低（dī）了成本。現（xiàn）已被廣（guǎng）大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的（de）降低了企業（yè）的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意（yì）下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定（dìng）。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監（jiān）視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時（shí）要停運檢修，均（jun1）不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查（chá）閥門（mén）、管（guǎn）道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐（lú）內外進（jìn）行檢查（chá），如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修（xiū）理。如發現（xiàn）有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首（shǒu）選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作（zuò），壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須（xū） 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本（běn）設（shè）備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備（bèi）附（fù）近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水（shuǐ）分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主（zhǔ）體由鍋筒（tǒng）、電加熱（rè）元（yuán）件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體（tǐ）外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基（jī）本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率（lǜ）高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒（tǒng）內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時（shí）準確，明（míng）顯改善產（chǎn）品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂