朝（cháo）陽（yáng）生物質自動鏈條導熱油鍋爐（lú）

YLW係列有機熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排的（de）雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣（qì）預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高（gāo）溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進行高溫加（jiā）熱或（huò）烘幹的（de）各行各業；溫度高、壓（yā）力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器（qì）產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射（shè）線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標（biāo）準。

3.采用藝能（néng）獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐（lú）拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對（duì）較少，性價比高。