丹東生物質自動鏈條導（dǎo）熱油（yóu）鍋爐

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高（gāo）溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入（rù）對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣（qì）預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種（zhǒng）需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓（yā）試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專（zhuān）利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱（rè）麵采用（yòng）藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐（lú）的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製（zhì）技術後司（sī）爐人員可降至（zhì）1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。