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產品詳情(qíng)
電磁蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發(fā)生(shēng)器特點 一、介紹 電(diàn)磁加熱器是一種利(lì)用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變(biàn)成直流電,再將直流電轉換(huàn)成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高(gāo)壓電流流過線(xiàn)圈會產生高速變化的交變磁場(chǎng),當磁場內的磁力線通過導磁性(xìng)金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的(de)物(wù)質。本(běn)係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護(hù)功(gōng)能(néng)。 二.性能特點: 電磁(cí)加熱(rè)技術是(shì)通(tōng)過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根(gēn)據具體情況在料(liào)筒外部(bù)包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效(xiào)率,因此節(jiē)電效果(guǒ)十(shí)分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱(rè)圈本身並不發熱(rè),而且是采用絕緣材料和高(gāo)溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率(lǜ)快、無需要維修(xiū)等(děng)優點,減少了維修(xiū)時間,降低了成本。現已(yǐ)被(bèi)廣大(dà)的塑料製(zhì)品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加(jiā)熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加(jiā)熱具有以下缺(quē)陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞(dì)熱能 (3)加熱(rè)及冷卻都有慣性現象產生(shēng),及升溫降溫(wēn)都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在(zài)料筒外層 (5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱(rè):為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具有以下優(yōu)點: (1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能(néng)量保留在(zài)料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而其它部位保持冷卻(què)。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽(qì)鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的規定。並定期取樣化驗。由化驗(yàn)人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳(xiáng)細記錄(lù)。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用(yòng)一看二聽三摸的方法進行監視。發現(xiàn)異常現象(xiàng),即采取辦法處理。必要時要停(tíng)運(yùn)檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運(yùn)行狀態 要定期檢查水處理設備中的離(lí)子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢(jiǎn)查一次。主要檢(jiǎn)查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏(lòu)應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應(yīng)停(tíng)爐(lú)進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內外進行檢(jiǎn)查,如受(shòu)壓部分的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理(lǐ)。若缺陷(xiàn)並不嚴重,亦可(kě)留待下次停爐時修理。如發現(xiàn)有可疑之(zhī)處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後(hòu)參考。(3)檢查完畢後可在(zài)著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要(yào)油漆(qī)一(yī)次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門(mén)。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結(jié)後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐(lú),以水為介質,將熱能輸送給用熱(rè)設備(bèi)後再返回爐內(nèi)重新(xīn)加熱,並且能對介(jiè)質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由(yóu)於模(mó)塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想(xiǎng)首選供熱設備。 1.本(běn)設備以電能為熱源,清(qīng)潔(jié)衛生,無煙塵、無環境汙染、對(duì)設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻(yún); 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行(háng)無(wú)噪音,對環境無任何汙染(rǎn); 3.壓力低(dī),在較低(dī)的工作壓力下,能獲得較高的工作溫(wēn)度,完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象(xiàng),安全可靠,無須 24 小時專(zhuān)人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵(miàn)積小,便於維修,可就近安裝在用熱(rè)設備附近,無需專用鍋爐(lú)房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變(biàn)化,在係統(tǒng)內有補償技術措施(shī)。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格(gé)控製工(gōng)作介質內空氣、水分及其他(tā)低揮發物含(hán)量的技術措施(shī)。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐為臥式撬裝電加熱(rè)鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座(zuò)、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋(guō)爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠(chǎng)技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主(zhǔ)體是加(jiā)熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承(chéng)重能力。加(jiā)熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不(bú)會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維(wéi)護更換成本;加(jiā)熱部分采用環形電纜結(jié)構,電(diàn)纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量(liàng)利用充分,基(jī)本無散失。熱量聚集於加熱體內部(bù),電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方(fāng)式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平(píng)均預熱時間比電阻圈加熱方式縮(suō)短60%以上,同時熱效率高(gāo)達90%以上,在同等條件下(xià),比電阻圈(quān)加熱節(jiē)電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻(zǔ)滯(zhì)小、熱慣性低,料筒內外壁(bì)溫度一致(zhì),溫度(dù)控製實時準確,明顯改善產品質量,生(shēng)產效率高。 絕緣性好: 電磁(cí)線圈為定製專用耐高溫高壓(yā)特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸(chù),絕無漏電(diàn),短路故障,安全無(wú)憂

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