湛（zhàn）江LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁（cí）控製器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本（běn）身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一（yī）定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效（xiào）果（guǒ）十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在（zài）著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫（wēn）狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方（fāng）式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣（guàn）性現象（xiàng）產生（shēng），及升（shēng）溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加（jiā）熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非（fēi）接觸（chù）電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采（cǎi）用自動控（kòng）製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的（de）焊縫（féng），鋼（gāng）板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生（shēng）產時，應作出記（jì）錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損（sǔn）壞蒸汽（qì）鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行（háng）維修方便，是一種（zhǒng）安（ān）全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備（bèi）。

1.本（běn）設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低（dī）的工（gōng）作壓力下（xià），能（néng）獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥（wò）式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動（dòng）力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安（ān）裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力（lì）。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱（rè）部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時（shí）間（jiān）比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂