湛江（jiāng）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器設備（bèi）生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再（zài）將（jiāng）直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高（gāo）頻高壓電流（liú）流過線圈會（huì）產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數（shù）的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保（bǎo）護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術（shù）是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱（rè），而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化（huà）而縮短使用（yòng）壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時（shí）間（jiān），降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的（de）能（néng）量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部（bù）位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質（zhì）》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控（kòng）製（zhì）(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊（hàn）縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現（xiàn）象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便（biàn）日後（hòu）參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注（zhù）入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕（shī）保養（yǎng）法，以（yǐ）免水凍結（jié）後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重（chóng）新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作（zuò），壓力、溫度自動監（jiān）測，當達（dá）到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能（néng）：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用（yòng）發（fā）熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方（fāng）式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以（yǐ）上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確（què）控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂