成都120萬大卡生物質導熱油鍋爐

YLW係（xì）列有機熱（rè）載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐（lú）排組（zǔ）成（chéng），工地（dì）現場組合。空氣預熱布置在（zài）鍋（guō）爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走（zǒu）部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在（zài）空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以下各種溫（wēn）度的高溫（wēn）熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載（zǎi）體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐（lú）膛內的停（tíng）留時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒（shāo），設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較（jiào）少（shǎo），性價比高。