1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度（dù），又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能（néng）力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護（hù）維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調（diào）節（jiē）（選（xuǎn）配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的（de）含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係（xì）統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最（zuì）佳的工（gōng）作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
