池州生物質自動（dòng）鏈（liàn）條導熱油鍋爐工作（zuò）原理

YLW係列（liè）有機熱載（zǎi）體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後（hòu）部為對流（liú）衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組（zǔ）成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱（rè），出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣（qì），再經除塵器由（yóu）引風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於（yú）各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安（ān）全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準、規（guī）程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排（pái），爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙（yān）氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較（jiào）少，性（xìng）價比高。