池州YLW係（xì）列有機熱載（zǎi）體爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製（zhì）循環鏈條爐（lú）排鍋爐（lú）。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的高（gāo）溫煙（yān）氣在（zài）爐膛被吸走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用（yòng）於各種需要進行高溫（wēn）加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓（yā）試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨（dú）有的專（zhuān）利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停留時間，熱利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。