船營0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器廠家

直流（liú）蒸汽（qì）發（fā）生器特點

1、先進的全自動智能（néng）控製係統（tǒng）：

公司自主研發高（gāo）端智能觸屏控製係統，經過長期理論探（tàn）索與（yǔ）係統實踐，推出一套（tào）科學的係統信號防誤（wù）判邏輯，通過（guò）各種檢查設備的指標變化能快速（sù）判（pàn）斷設備運行狀態（tài）及時（shí）調整維護設備正常運行。運（yùn）用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式（shì）。提高設備的（de）智（zhì）能化運用水平（píng），設備完全可以做到免人工值守（shǒu）、全自動智能化運行，節省企（qǐ）業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技（jì）術運用：

       傳統的蒸（zhēng）汽產生（shēng）方式的過程是對儲水設備裏的水進（jìn）行加熱後產生蒸汽，而遠大直流（liú）蒸汽發生器是運用自主知（zhī）識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬（shùn）間汽化變成高溫高壓（yā）的高（gāo）品質蒸汽，蒸汽產生的（de）時間僅（jǐn）需1分鍾，蒸汽發生速度（dù）快，大大降（jiàng）低熱量的損耗節省（shěng）能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維（wéi）持（chí）在一個固（gù）定的狀態，變頻技術的應用，可使（shǐ）蒸（zhēng）汽發（fā）生器（qì）設備能夠按照用汽量（liàng）的大小進行自動調節，使蒸（zhēng）汽發生器設備真正做到按需分配、精準到（dào）位，從而達到節（jiē）能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐（lú）氮氧化物超標的重（chóng）要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容（róng）易和空氣中的氧氣反應（yīng）形（xíng）成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽（qì）發（fā）生器是采用常態低溫燃燒技術（shù），該技術大大減低（dī）氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內（nèi）膽，整個設（shè）備內的熱交換管路（lù）的容水量約10升，遠遠（yuǎn）低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊（kuài）化設計綜合節（jiē）能率高達30%以上:

遠大蒸汽發（fā）生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分（fèn）布式安裝可大大節（jiē）省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達（dá）30%以上。

直流（liú）蒸汽發生器產品（pǐn）特性

1、安全可靠： 設（shè）備（bèi）使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積（jī）小，低（dī）於（yú）30升標準，無（wú）爆炸風險安全（quán）可靠，無需（xū）辦證年審。

2、技術領（lǐng）先： 公（gōng）司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸（zhēng）汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結（jié）合獨有（yǒu）煙氣（qì）回收翅片式冷（lěng）凝器，熱效（xiào）率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙（yān）氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不（bú）僅熱效率高且煙氣（qì）排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低（dī）於30毫克（kè）。

5、產氣迅速（sù）：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大（dà）降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製（zhì）： 配有一鍵（jiàn）啟停全智（zhì）能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統（tǒng），精準供水、供氣模式。各項保護功能齊（qí）全，隻需接通水、電、氣即（jí）可調試使（shǐ）用。

7、模塊化設計（jì）： 模塊式配置用戶（hù）可根（gēn）據（jù）用（yòng）氣情況就近安裝，分布式使用，減（jiǎn）少長距離管道熱損耗（hào）。

8、結構緊（jǐn）湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構（gòu）非常緊（jǐn）湊（còu），占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。