伊春顆（kē）粒導熱油鍋爐十（shí）大品牌

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣（qì）預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需（xū）的（de）空氣，再（zài）經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的（de）高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各（gè）行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊（hàn）接質量高於（yú）標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可降至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高（gāo）。