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地(dì)址:河南省(shěng)周口市(shì)太康縣工業區
產(chǎn)品詳情
YLW係列(liè)有機熱載體爐為組(zǔ)裝式(shì)強製循環鏈條爐排鍋(guō)爐。鍋爐本(běn)體(tǐ)前(qián)麵(miàn)為爐膛輻射(shè)受熱麵,由(yóu)密排的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組(zǔ)成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工地(dì)現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐(lú)膛被吸走部(bù)分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經(jīng)除塵器由引風機將煙氣送至(zhì)煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以(yǐ)下各種溫度的高溫熱源,廣泛應(yīng)用於各(gè)種需要進行高溫加(jiā)熱或烘幹(gàn)的各行各業;溫度高、壓力(lì)低;控溫,熱能(néng)利(lì)用率高。並可(kě)選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供(gòng)用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程(chéng)》、GB/T17410-2008《有(yǒu)機熱載體爐》標準、規程執行,並經特種設備安全監(jiān)察機構檢查,安全可靠(kào)。 2.鍋爐受熱麵(miàn)采用氬(yà)氣保護焊(hàn)全熔透焊接,並經X射線探傷、水(shuǐ)壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的(de)專利技術,爐膛采用雙盤管密排(pái),爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受(shòu)熱,延長了高溫煙氣在爐膛(táng)內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽(shòu)命。 4.鍋爐尾部(bù)受熱麵采(cǎi)用藝能獨有技術設計並進行獨特的(de)錯列(liè)布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動(dòng),選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除(chú)塵,環保效(xiào)果好。 7.鍋爐安裝方便,整(zhěng)體投(tóu)資相對(duì)較少,性價比(bǐ)高。






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