1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力（lì）強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足（zú）用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性（xìng）能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚（jù）四（sì）氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統（tǒng）能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳（chuán）送到控製係（xì）統中，通（tōng）過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗（hào）。
