滁州（zhōu）顆粒導熱油鍋爐工作（zuò）原理（lǐ）

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐（lú）本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管構（gòu）成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種（zhǒng）溫度（dù）的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間（jiān），熱（rè）利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯（cuò）列布置，提高（gāo）了（le）鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投（tóu）資相對較少，性價比高。