黃（huáng）山顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的（de）雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現（xiàn）場組合。空氣（qì）預熱布置在（zài）鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各（gè）種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高（gāo）、壓力（lì）低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用（yòng）戶使用。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱（rè）麵采用氬氣（qì）保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗（yàn）保壓合格（gé），確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱（rè），延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留時間，熱利（lì）用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵（miàn）采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員（yuán）可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙（yān）除塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。