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蒸汽發(fā)生(shēng)器係列
產品詳情(qíng)
直(zhí)流蒸汽發生器(qì)特點 1、先進的全自動智能控製(zhì)係(xì)統: 公司自主研發高端智能觸屏控製係統,經過長期理(lǐ)論探索與係統實踐,推(tuī)出一套(tào)科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的(de)指標變化能(néng)快速判(pàn)斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運(yùn)行。運用工業全自動控製(zhì)程序係統,精準供(gòng)水、供氣模式。提高設備(bèi)的智能化運用水平,設備完全可以做到免人工值守、全(quán)自動智能化運行,節省企業人工成本(běn)和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統(tǒng)的蒸(zhēng)汽產生方式的過程(chéng)是對儲水設(shè)備(bèi)裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流(liú)經(jīng)熱交換器後(hòu)瞬間汽化變成高溫(wēn)高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾(zhōng),蒸汽發生速度快,大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控(kòng)製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長(zhǎng)一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設(shè)備真正做到按需分配、精準到位,從而達到節能(néng)的目的。 4、低氮燃燒技(jì)術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中(zhōng)的氮氣是一種惰性氣體,在高溫(wēn)的環境下容易和空(kōng)氣中的氧氣反應(yīng)形成氮氧化(huà)合物(wù),而遠大直流蒸汽發生器是(shì)采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧化物的排(pái)放,NOx的排放低於30毫(háo)克。 5、非(fēi)壓(yā)力容器設計,無需使用(yòng)辦證: 遠大直(zhí)流蒸汽發生器是沒有(yǒu)容水內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險(xiǎn)沒有(yǒu)安全隱患。 6、模塊(kuài)化設計綜合節能率高達30%以上(shàng): 遠大蒸汽發生器采用模(mó)塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸(dūn)可采用模塊式配置,設計緊湊占地(dì)麵積小,遠、近(jìn)距離分布式安裝可(kě)大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和(hé)管道(dào)投資維護成本。綜合節能率高達30%以(yǐ)上。 直流蒸汽發(fā)生器產品(pǐn)特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采(cǎi)用直流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先(xiān): 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸汽(qì)技術的研(yán)發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣(qì)回(huí)收翅(chì)片式冷凝器,熱(rè)效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片(piàn)貫流式(shì)煙氣回收轉換(huàn)器,采用低氮燃燒技(jì)術(shù)不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮氧化物低(dī)於30毫(háo)克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額(é)定蒸汽隻(zhī)需要1分鍾,大(dà)大降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製(zhì): 配有一鍵啟停全智能觸(chù)屏操(cāo)作,運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模(mó)式。各項保(bǎo)護功能齊全,隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝,分布式使用,減少(shǎo)長距(jù)離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便(biàn): 獨有的設計結構非常緊湊,占地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便。


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