1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製（zhì）造技術（shù）條件》執行（háng），確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃（rán）燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱（rè）負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及（jí）螺紋煙管（guǎn）結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量（liàng）達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修（xiū）維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配（pèi））：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒（shāo）效率大（dà）大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
