1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安（ān）全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主（zhǔ）焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率（lǜ）低於（yú）4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能（néng）可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到（dào）控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析（xī），自動（dòng）調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
