1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流（liú）三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重（chóng）量（liàng）輕（qīng），散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙（wū），性能可靠（kào），使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧（yǎng）含量調節（jiē）（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作（zuò）狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料（liào）的消耗（hào）。
