1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強（qiáng）度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接（jiē）均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容（róng）積及氣空間（jiān）大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫（wēn）材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電（diàn）極棒（bàng），聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅（fú）降低（dī）燃料的（de）消耗。
