大渡口0.7噸低（dī）氮（dàn）燃油氣蒸汽發生器

直流蒸汽發（fā）生器特點（diǎn）

1、先（xiān）進的（de）全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係（xì）統實踐，推出一套科學的係統信號（hào）防誤判邏輯，通過（guò）各種檢查設備（bèi）的指標變化能快速判斷設備運行狀態及（jí）時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製（zhì）程序係統，精準供水（shuǐ）、供氣模式。提高設備的智能化運用水平（píng），設備（bèi）完全可以做到免人工值守、全自動智能化運（yùn）行，節省企業人工成（chéng）本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統（tǒng）的蒸汽產生方（fāng）式的過程（chéng）是對儲（chǔ）水設（shè）備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器（qì）是運用（yòng）自（zì）主（zhǔ）知（zhī）識（shí）產權的直流（liú）蒸發技術使水流經熱交（jiāo）換器後（hòu）瞬間汽化變成高溫高壓的高（gāo）品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾（zhōng），蒸汽發生速度快，大大（dà）降（jiàng）低熱（rè）量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變（biàn）頻的原理：在很長一（yī）段時（shí）期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固（gù）定的（de）狀（zhuàng）態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按（àn）照用汽量的（de）大（dà）小進行（háng）自動調節（jiē），使蒸（zhēng）汽發生器設備（bèi）真正做到按需分配（pèi）、精準（zhǔn）到位，從而達到節能的目的。

4、低（dī）氮燃（rán）燒（shāo）技術：

傳統的鍋爐氮（dàn）氧（yǎng）化物超標（biāo）的重要（yào）原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣（qì）體，在（zài）高溫的（de）環境下（xià）容易（yì）和空（kōng）氣中的氧氣反應形（xíng）成氮（dàn）氧化合物，而遠大（dà）直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設（shè）計（jì），無需使用辦證:

遠大直（zhí）流蒸（zhēng）汽發（fā）生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標（biāo）準（zhǔn），無（wú）爆炸風險（xiǎn）沒有安全隱患。

6、模塊（kuài）化設（shè）計綜合節（jiē）能（néng）率高達30%以（yǐ）上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸（dūn）、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可（kě）采用模塊式配（pèi）置，設計（jì）緊湊占地麵積小，遠、近（jìn）距離分布式安裝可（kě）大大節省（shěng）蒸汽管道傳輸（shū）的熱量損失和管道投資維（wéi）護成（chéng）本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸（zhēng）汽發生（shēng）器產（chǎn）品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積（jī）小，低於（yú）30升標準（zhǔn），無爆炸風險安全（quán）可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造（zào）企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能（néng）優化升級，引領蒸汽行（háng）業。

3、高效節能： 直流式結構結（jié）合（hé）獨有煙氣回（huí）收翅片式冷凝器，熱效率高達（dá）97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環（huán）保：  直流式結構配翅片貫流式（shì）煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水（shuǐ）啟動到提供（gòng）額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟（qǐ）動熱損失。

6、變頻智能控製： 配（pèi）有一鍵啟停（tíng）全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程（chéng）序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需（xū）接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置（zhì）用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨（dú）有的設計結（jié）構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常（cháng）方便。