大（dà）理環保導熱油爐

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地（dì）現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣（qì）預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於（yú）各種需要（yào）進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便（biàn），整體投資相對較少（shǎo），性價比高。