1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工（gōng）作。
2、本體為鍋（guō）殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室（shì）內（nèi）微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽（qì）帶水率低（dī）於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃（rán）燒設備（bèi）的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工（gōng）作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
