1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度（dù），又滿（mǎn）足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連（lián）接，並經（jīng）X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品（pǐn）質的（de）較高（gāo）要求（qiú）。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報（bào）警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟（fú）乙烯作絕緣材（cái）料。從（cóng）上方（fāng）插入，不（bú）易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時（shí）將該數據傳（chuán）送到控製係（xì）統中，通過計（jì）算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
