大連煉鐵廠熱風爐涼（liáng）爐方案概述-河南翔（xiáng）宙熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐（lú）方案概述 一、涼爐前的（de）預（yù）備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程（chéng）中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流（liú）風機（天然（rán）冷（lěng）卻用） （3）熱風拱（gǒng）頂溫度在800℃以（yǐ）下由外（wài）表擔任對三座熱風爐拱頂加暫（zàn）時熱電偶（2米長（zhǎng），可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔（kǒng）的耐（nài）火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓（gǔ）風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成（chéng））； 2、運用高爐風（fēng）機鼓涼快（kuài）爐至拱（gǒng）頂溫度200℃以下，煙道溫度小（xiǎo）於150℃， 。

（高爐卸悉（xī）數吹管，直段加盲（máng）板）鼓風經倒流管排放（fàng）； 3、當熱風爐爐頂溫度不再（zài）下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度（dù）低於60℃中止 4、翻開熱風爐（lú）上下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲（máng）板（bǎn）閥關（guān）閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電（diàn）掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案（àn）提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番（fān）送（sòng）風，在高爐停（tíng）爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風（fēng）爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用（yòng）高爐風（fēng）機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以（yǐ）下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙（yān）道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上（shàng）下人孔，運用軸流風機（jī）在下部人孔進行天然冷（lěng）卻（què）至30℃。

四、熱風（fēng）爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機（jī）鼓涼快爐） 三座（zuò）熱風爐提早24小時開（kāi）始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停（tíng）爐休風前，逐漸把（bǎ）三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到（dào）後期根據各爐（lú）拱頂溫（wēn）度狀況（kuàng）中止燒（shāo）爐，並（bìng）選（xuǎn）用並送（sòng）將（jiāng）三（sān）座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可（kě）選用高爐鼓（gǔ）風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓（gǔ）風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格（gé）子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流（liú）閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐（lú）階段：（助燃風機鼓（gǔ）涼快爐） 休風後，翻（fān）開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操（cāo）控空氣調節閥，進行強（qiáng）製涼爐選用熱風爐（lú）助（zhù）燃風（fēng）機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃風（fēng）機→空氣調節（jiē）閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段（duàn）： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然（rán）涼爐 五、安全注意事（shì）項及其（qí）它要（yào）求（qiú） 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然（rán）涼爐（lú）前（qián）開熱風爐上部的人孔（kǒng）時，要做好可靠的安全防護辦法，避（bì）免下跌物傷人 3、熱（rè）風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標（biāo）識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載（zǎi），涼爐完畢後交安全生產技（jì）術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告（gào）訴（sù）噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體（tǐ）係煤氣管道有必要提早與外（wài）網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程（chéng）約需求5d 。

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