大連120萬大卡（kǎ）生物質導熱油鍋爐（lú）

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循（xún）環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由（yóu）密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈條（tiáo）爐排（pái）組成，工地現場組合。空氣（qì）預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋（guō）爐（lú）後在空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各（gè）種需要進行高溫加熱或烘幹的（de）各（gè）行各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全（quán）技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接（jiē），並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的（de）使用（yòng）壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵采用藝能獨有技（jì）術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。