1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕（shī）背順流三回（huí）程煙火管結構（gòu），火焰（yàn）在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙（yǐ）烯作（zuò）絕（jué）緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙（wū），性能可靠，使（shǐ）用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過（guò）計算機智能（néng）分（fèn）析，自動調整燃燒設（shè）備的（de）配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低（dī）燃料的消耗。
