1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三（sān）回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即（jí）提（tí）高了（le）強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可（kě）輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧（yǎng）量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實（shí）時處（chù）在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低（dī）燃料的消耗。
