1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射（shè）線及超聲波無（wú）損（sǔn）探（tàn）傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢（jiǎn）修維護（hù）維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該（gāi）係統能成功監測煙（yān）氣（qì）中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配（pèi）比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
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