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是利用各種工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的餘熱及其可燃(rán)物質燃燒後產生的熱量把水加熱到一定工質的鍋爐。例如,導熱油為熱載體,利用循環泵強製液相循環,將熱能輸送給用熱設備,繼而又返回重新加熱的(de)高效、節能供熱設備。目前已(yǐ)得到廣泛使用。 餘熱鍋爐按燃(rán)料分為燃(rán)油餘熱鍋爐、燃氣餘熱鍋爐、燃煤(méi)餘熱鍋爐(lú)及外媒餘熱鍋(guō)爐(lú)等。按(àn)用途分為餘熱熱水鍋爐、餘熱蒸汽鍋爐、餘熱有機熱載體鍋爐等。 燃(rán)油、燃氣、燃煤燃燒釋放出來的高溫煙氣經煙道輸(shū)送至餘熱鍋爐入口,再(zài)流經過熱器、蒸(zhēng)發器和省煤器,最後經煙囪排入(rù)大氣,排煙溫度一般為 150~180℃,煙氣溫度從高溫降(jiàng)到(dào)排煙(yān)溫度所釋放出(chū)的熱量用來使水變成蒸(zhēng)汽。 鍋爐給(gěi)水首先進入省煤器,水在省煤器內吸收熱量升溫到(dào)略低於汽包(bāo)壓力下的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與鍋筒內的飽和水混合後(hòu),沿鍋筒(tǒng)下方的下降管(guǎn)進入蒸發器吸收熱量開始產汽(qì),通(tōng)常是隻有(yǒu)一部分水變成汽,所以在蒸發(fā)器內流動的是汽(qì)水混合物。 汽水混合物離開蒸發器進入(rù)上部鍋筒通過汽(qì)水分離設備分離,水(shuǐ)落到鍋筒內(nèi)水空間進入(rù)下降管繼續(xù)吸熱產汽,而蒸汽從鍋筒上部進入過熱器,吸收熱量(liàng)使飽和蒸汽變成(chéng)過熱蒸(zhēng)汽。 根據產汽過程的三個階段對應(yīng)三個受熱麵,即省煤(méi)器、蒸發器(qì)和過熱器,如果不需要過熱蒸汽,隻需(xū)要飽和蒸汽,可以不裝過(guò)熱器。當有再熱蒸汽時,則可加設再熱器。 最後進入後(hòu)煙箱(xiāng)煙道內的餘熱回(huí)收裝置,高溫煙氣變成低溫煙(yān)氣經煙(yān)囪排入(rù)大氣。由於餘熱鍋爐大大地提高了燃(rán)料燃燒釋放的熱量的利用率,所以這種鍋爐十分節能



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