丹東高壓免檢燃油氣蒸汽發（fā）生器工作原理

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係（xì）統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與（yǔ）係統實踐（jiàn），推出一套科學的係統（tǒng）信（xìn）號防（fáng）誤判邏（luó）輯（jí），通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正（zhèng）常運行（háng）。運用工（gōng）業全自動控製程序係統，精準供（gòng）水、供（gòng）氣模式。提高設備的（de）智能化運用水平（píng），設備完全可以做到（dào）免人工值守（shǒu）、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽（qì）發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發（fā）生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化（huà）變成高溫高壓（yā）的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽（qì）發生速度快，大（dà）大降低熱量的損耗節省能源（yuán）。

3、變（biàn）頻控製蒸汽技術：

       變頻的原（yuán）理：在很長一（yī）段時期內，鍋爐設備（bèi）的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的（de）應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小（xiǎo）進行自動調節，使蒸汽（qì）發生器（qì）設備真正做（zuò）到按需分配、精準到位，從而達到節（jiē）能的目的。

4、低氮燃燒技術（shù）：

傳統的鍋爐（lú）氮氧化（huà）物超標的重（chóng）要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的（de）氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發（fā）生器是采用常態低溫（wēn）燃燒技（jì）術，該技術大大減低氮氧化（huà）物的（de）排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容（róng）器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升（shēng），遠（yuǎn）遠（yuǎn）低於（yú）30升標準，無（wú）爆炸（zhà）風險（xiǎn）沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節（jiē）能率高達30%以上:

遠大蒸汽發（fā）生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸（dūn）、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量（liàng）損失和管道投（tóu）資維護成本。綜合節（jiē）能率高達30%以上。

直流蒸汽發（fā）生器產（chǎn）品特性

1、安全可靠： 設備（bèi）使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小（xiǎo），低於30升標準（zhǔn），無（wú）爆炸風險安（ān）全可靠，無需辦證年審。

2、技術領（lǐng）先： 公司（sī）是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完（wán）整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結（jié）合獨有煙氣回（huí）收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質（zhì）好（hǎo）。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足（zú）相關排放標準（zhǔn），氮氧化物低於（yú）30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動（dòng）到提供（gòng）額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製（zhì）： 配有一鍵啟停（tíng）全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精（jīng）準供水、供（gòng）氣（qì）模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電（diàn）、氣即可調試使用。

7、模塊化設計（jì）： 模塊式配置用戶可根據（jù）用氣情況就近（jìn）安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊（jǐn）湊、體積小、移動方便： 獨有的設（shè）計結構非常緊湊，占地麵積小，無（wú）需特定鍋爐房，安裝移動（dòng）非常方便。