1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓（yā）燃（rán）燒（shāo），完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋（guō）爐（lú）水容積及氣空間大，適（shì）應負荷（hé）能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送（sòng）到控製（zhì）係統中（zhōng），通（tōng）過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
