1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程（chéng）煙（yān）火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋（wén）煙管（guǎn）結構，即（jí）提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該（gāi）係統能成功（gōng）監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控（kòng）製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效（xiào）率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
