1、鍋（guō）爐的設（shè）計、生產製（zhì）造（zào）、監督檢（jiǎn）驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空（kōng）間大（dà），適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣（yuán）材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將（jiāng）該數（shù）據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析（xī），自動（dòng）調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高（gāo），從而可大幅（fú）降（jiàng）低燃料的消耗。
