德宏240萬大卡（kǎ）生（shēng）物質顆（kē）粒導熱油鍋爐

YLW係（xì）列有機熱載體爐（lú）為（wéi）組裝式（shì）強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸（xī）走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的（de）空氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣（qì）送至煙囪（cōng）排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載（zǎi）體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全監察機構檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於（yú）標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐（lú）膛內的停留時間，熱利（lì）用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列布（bù）置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係（xì）數，杜絕（jué）了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控製技（jì）術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高（gāo）。