1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰（yàn）在（zài）大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達（dá）到國家（jiā）要求（qiú）。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空（kōng）間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸（zhēng）汽品質的（de）較（jiào）高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入（rù），不（bú）易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開（kāi），檢修維護維（wéi）護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣（qì）中的（de）含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的（de）消耗。
