德（dé）州環保導熱油爐

YLW係列有機（jī）熱（rè）載（zǎi）體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方（fāng）形（xíng）盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受（shòu）熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的（de）空氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶（hù）使用（yòng）。

主要（yào）特點：

1.產（chǎn）品的設（shè）計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱（rè）載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐（lú）膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。