東營（yíng）LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器設（shè）備生產廠家

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽（qì）發生器（qì）特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的（de）交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數（shù）的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高（gāo）速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就（jiù）大大減少了熱量的散（sàn）失，提（tí）高了熱效率，因此節電效（xiào）果（guǒ）十（shí）分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量（liàng）保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的（de）慣性現象（xiàng），升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維（wéi）修除（chú）做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用（yòng）清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發（fā）現有嚴重缺陷（xiàn）應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但（dàn）並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後（hòu）可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用（yòng）濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利（lì）用（yòng）率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲（huò）得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係（xì）統內有補償技術措（cuò）施。取（qǔ）消了水處理設備及大（dà）量的鍋（guō）爐（lú）用水（shuǐ）；

6.循環（huán）供熱前（qián）有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐出廠時將鍋（guō）爐主（zhǔ）機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術（shù）文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是（shì）加熱爐（lú）係統的主機部分（fèn），電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需（xū）維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱（rè）加（jiā）熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而（ér）生熱（rè），熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂