濰坊（fāng）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器（qì）特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材（cái）料本身（shēn）自行高速發熱，從（cóng）而達到加（jiā）熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散（sàn）失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用（yòng）絕緣材料和高溫（wēn）電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用（yòng）壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少（shǎo）了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐（lú）水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙（wū）的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動（dòng）控（kòng）製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的（de）離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期（qī）進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運（yùn）行每（měi）隔（gé）3~6個月後，應停爐進（jìn）行全（quán）麵的（de）檢查維（wéi）修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋（guō）爐內部（bù）的水垢（gòu）和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理（lǐ）。如發現有可疑之（zhī）處，但並不（bú）影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查（chá）完畢（bì）後可在（zài）著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的（de）水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用（yòng）率高，由於模塊（kuài）整體（tǐ）安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能（néng）的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本（běn）設備（bèi）以電能為熱源（yuán），清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高（gāo）的工（gōng）作溫度，完（wán）全（quán）無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係（xì）統（tǒng）內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的（de）技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采（cǎi）用（yòng）型鋼焊接製作，具（jù）有（yǒu）足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換（huàn）成本（běn）；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命（mìng）高達10年。不（bú）需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安（ān）全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略（luè）高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加（jiā）熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確（què），明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞（rào）製，絕（jué）緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障（zhàng），安全（quán）無憂（yōu）