東（dōng）營120萬（wàn）大卡生物質（zhì）導熱油鍋爐

YLW係列有機熱（rè）載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱（rè）麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐（lú）由（yóu）上部本體（tǐ）和（hé）下部鏈條爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加（jiā）熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由引（yǐn）風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣（qì）。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並（bìng）經特種設備安全監察機構（gòu）檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬（yà）氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓（yā）試（shì）驗（yàn）保壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的（de）專利（lì）技術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣（qì）在爐膛（táng）內（nèi）的停（tíng）留時（shí）間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨（dú）特的錯列布（bù）置，提（tí）高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋（guō）爐（lú）安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。