東營380萬大（dà）卡生物質導熱油鍋爐（lú）型（xíng）號以及參數

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋（guō）爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部（bù）分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣（qì）預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的（de）飽（bǎo）和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有（yǒu）機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標（biāo）準（zhǔn）、規程執行，並經特（tè）種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用（yòng）氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊（hàn）接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利（lì）技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫（wēn）煙氣在爐（lú）膛（táng）內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽（shòu）命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰（huī）問題（tí）。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻（pín）控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃（rán）燒，設（shè）計專（zhuān）用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便（biàn），整體投資相（xiàng）對較（jiào）少，性（xìng）價比高。