濟南380萬大卡生（shēng）物質導熱油鍋（guō）爐

YLW係列（liè）有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循（xún）環鏈（liàn）條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受（shòu）熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現（xiàn）場組合。空氣預熱布（bù）置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流（liú）受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣（qì）預熱器中加（jiā）熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安（ān）全監察機（jī）構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術，爐膛采（cǎi）用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留時間，熱利（lì）用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列（liè）布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上煤（méi）出渣全自動（dòng），選配變（biàn）頻控製技術後司（sī）爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。