生物質自動鏈（liàn）條導（dǎo）熱油鍋爐十（shí）大品牌（pái）

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組（zǔ）裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管構成；後部為（wéi）對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐（lú）由上部（bù）本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進（jìn）入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱（rè）器（qì）中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的（de）各行各業；溫度（dù）高、壓力（lì）低（dī）；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行（háng），並經（jīng）特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保（bǎo）焊接質量高於（yú）標準。

3.采（cǎi）用（yòng）藝（yì）能獨有（yǒu）的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係（xì）數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投資相對較少，性價比高。