生物質自動鏈條導熱油鍋爐報價

YLW係列（liè）有機熱（rè）載（zǎi）體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組合（hé）。空（kōng）氣預熱（rè）布置在（zài）鍋（guō）爐（lú）後麵。燃燒生成的（de）高（gāo）溫煙氣在爐膛被（bèi）吸（xī）走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器（qì）產（chǎn）生0.7MPa以下（xià）的飽和（hé）蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規（guī）程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體（tǐ）爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓（yā）合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐（lú）管雙麵受熱（rè），延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯（cuò）列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配變頻控（kòng）製（zhì）技術後司爐人（rén）員可降至（zhì）1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵（chén），環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高。