120萬大卡生物質導熱油鍋爐

YLW係列有機熱（rè）載體（tǐ）爐為組裝式強製循環（huán）鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤（pán）管構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預（yù）熱布（bù）置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種需要進（jìn）行（háng）高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格（gé）按《有（yǒu）機熱載體（tǐ）爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓（yā）合格（gé），確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專（zhuān）利技術，爐膛（táng）采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采（cǎi）用藝能（néng）獨（dú）有技術設計並進（jìn）行獨（dú）特的（de）錯列布置（zhì），提高了鍋爐（lú）的傳（chuán）熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配變頻控（kòng）製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性（xìng）價比高。