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產品知識
發布時間:2025-07-21
熱風爐的耐火材(cái)料及(jí)其構造事項
1、熱風爐用耐火材料 耐火材料的挑選是以熱風爐各部位的溫度狀況為依據而分類的的根據熱風(fēng)爐不穩態的傳熱然後模仿計算結果,熱風爐燃燒室(shì)及蓄熱室上部溫度較高區域一般選用矽磚,下部低溫區根據溫度散布狀況一般一般選用(yòng)低蠕變粘土磚和(hé)粘(zhān)土磚,各(gè)段高度與格子(zǐ)磚(zhuān)原料相匹配。 燃燒器內牆喉口部位溫度(dù)衝擊較強所以一般選用(yòng)抗溫度(dù)衝(chōng)擊能(néng)力較好的莫(mò)來石磚熱風(fēng)管道內襯(chèn)運用高鋁磚即可,隔層(céng)一般運用輕質高鋁磚和耐(nài)火噴塗料 2、熱風爐本體(tǐ) (1)爐殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C,由拱頂殼體、燃(rán)燒器殼體及直筒殼體3部分構成。 直筒殼體部分與爐底選用圓弧連接,並(bìng)用地腳螺栓固定在混凝土地基(jī)上爐殼的主(zhǔ)要直徑變化要均勻(yún)平緩盡量減小應力(lì)集中上部高溫區爐殼內(nèi)外表(biǎo)要塗改具有耐酸耐熱且防腐的塗料避免晶間應力腐蝕 (2)旋切式頂燃熱風爐燃燒器 燃燒器安裝在燃燒室上(shàng)部,由助燃空氣進口及環道和空煤氣噴口、煤氣進(jìn)口(kǒu)及環道、混合室(shì)及收縮口組成(chéng)混合室應建立在環道的中央區域,內側設有噴(pēn)口外(wài)側留有進(jìn)口和環道,混合室和燃燒室的交界處留有收縮口煤氣與空氣進入(rù)燃燒器(qì)選(xuǎn)用渦流噴射,煤氣流與空氣流在燃燒器(qì)內旋(xuán)流從喉口(kǒu)噴出後進入燃燒室燃燒,實現高爐煤氣在進入格子磚曾(céng)經(jīng)能夠均勻完全的燃燒。 另外,燃燒產(chǎn)物的旋轉氣流一(yī)定要在格子磚(zhuān)斷麵上均勻散布,氣流(liú)散布的不均勻度要(yào)操控3%~5%範圍內 (3)雙鎖扣拱頂 為了進步(bù)安穩性,熱風爐(lú)上部選用(yòng)雙鎖(suǒ)扣拱(gǒng)頂(dǐng)拱(gǒng)頂內襯(chèn)直接支撐在熱風爐爐殼(ké)上,與大牆砌體分隔,兩(liǎng)者之間設迷宮式滑移縫,消除了大牆不均勻脹大對拱頂的影響。 另(lìng)外,該拱頂結構可使(shǐ)蓄熱室斷麵上的氣流散布愈(yù)加均勻,是(shì)現在普遍選用的熱風爐拱頂方式為便於磚型規劃施工,選用兩圓擬合懸鏈線在確保拱頂安穩的前提下,適當下降拱頂高度,然後下(xià)降了熱風爐全高 拱頂選用專有的組合磚全體砌築技能,改善了拱頂砌體的受力狀況。 此外,在拱頂內襯中合理地設置脹(zhàng)大縫和滑移縫(féng),使(shǐ)砌(qì)體能更好地習慣冷熱交替的(de)工作環境,結構愈加安穩 (4)組合(hé)磚及高效格子磚 在上部高溫區(qū)砌體開孔部位均選用組合磚,以進步易破損部位(wèi)的砌體結構安(ān)穩(wěn)性和氣密性。 組合磚內外(wài)兩環之間以(yǐ)及組合磚與熱風管道砌體之間設置脹(zhàng)大縫,使各層砌體間能自由脹大、滑動根據傳熱計算結果和蓄(xù)熱麵積的要求,蓄熱室格(gé)子磚高(gāo)度規劃(huá)為26.04m,上部(bù)高溫區選(xuǎn)用抗高溫(wēn)蠕變性能好的矽質格子磚,中部選用低蠕(rú)變粘土(tǔ)質格子磚,下(xià)部選用粘土質格子磚。 格子(zǐ)磚(zhuān)選用19孔格子磚,格孔(kǒng)直徑Φ28mm,加熱麵(miàn)積,填充係數0.615%,當量厚度21.4mm 該格子磚活麵積較小,單位加熱麵積較大因此,在堅(jiān)持格子磚(zhuān)總重量相同的條件下,總的蓄熱麵積可增加15%左右。 格子磚砌(qì)築選用交錯堆放方式,上下兩層由凹凸槽(cáo)固定,確保了蓄熱體結構的安穩性格子磚之間磚縫為8mm,用發泡苯乙烯板填充,格子磚與爐牆之間留有10~20mm的縫隙,確(què)保了蓄熱體(tǐ)相對於爐牆的獨(dú)立性,有利於各部位耐火材料砌(qì)體受熱脹大(dà)。 太康縣翔(xiáng)宙熱能設備有限公司是國內首批國家定點(diǎn)生產鍋(guō)爐、壓(yā)力(lì)容器的股份製企業。經過二十多年的(de)發(fā)展,公司已成(chéng)長為集科研、設計(jì)、 生產(chǎn)、銷售、安裝為(wéi)一(yī)體(tǐ)的 鍋(guō)爐製造企業。 公司主要產(chǎn)品有蒸汽(qì)發生器、立臥式蒸汽鍋爐(lú)、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐,高(gāo)、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力(lì)容器。 產(chǎn)品(pǐn)多(duō)達數十種係列,百餘(yú)種規格型號。
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