1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構（gòu），火焰在大燃（rán）燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家（jiā）要求（qiú）。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間（jiān）大，適（shì）應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少（shǎo），保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配（pèi））：該係統（tǒng）能成功（gōng）監測煙氣（qì）中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳（chuán）送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其（qí）實時（shí）處在最佳的（de）工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
